燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度。因此,要控制燙金質量,就要掌握合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。只有這樣,我們才能為燙金創造良好的條件保證了燙金的質量。溫度對燙印有非常重要的影響,溫度需要控制在相應的范圍內,使染色樹脂層和粘合劑適度熔化,以確保鋁層的良好轉移。如果溫度過高,熔化過多,燙印圖文周圍的電化鋁也會熔化脫落,產生糊版。同時,高溫會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化,降低燙印產品的亮度,失去金屬光澤,使痕跡出現霧斑或起泡;但如果溫度過低,熔化不足,也會導致燙印不足或燙印不牢固,痕跡不牢固,容易脫落,或缺筆、斷劃、開花。
壓力
鋁層的燙印轉移需要通過壓力來完成,燙印壓力的大小影響電化鋁的附著牢度。即使溫度合適,如果壓力不足,電化鋁也不能很好地轉移到承印物上,會產生虛印、花版等問題;相反,如果壓力過大,襯墊和承印物的壓縮變形過大,痕跡會變厚,粘附和粘貼。通常,燙印壓力應適當降低,以達到不褪色、附著牢度好的標準。
調整燙印壓力應綜合承印材料、燙印溫度、速度、電化鋁本身等因素。一般來說,紙張結實,光滑度高,印刷油墨層厚,燙印溫度高,速度慢,燙印壓力應小,否則,應大。燙印壓力均勻。如果發現局部燙印不是和麻木,這里的壓力很可能太小,應該在平板上放一層薄紙,以平衡壓力。
燙印襯墊對壓力也有很大的影響。硬襯墊可使痕跡美觀,適用于堅固、光滑的紙張,如銅紙、玻璃紙;軟襯墊相反,痕跡厚,適用于大面積燙印,特別是表面不均勻、紙張平整度、光滑度差、紙張粗糙。
同時,燙印箔的安裝不宜過緊或過松,過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清,糊版。
速度
燙印速度實際上反映了燙印過程中承印物與燙印箔之間的接觸時間,直接影響燙印牢度。燙印速度過快會導致燙印失敗或印花;燙印速度過慢不僅會影響燙印質量,還會影響生產效率。