燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度。因此，要控制燙金質量，就要掌握合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。只有這樣，我們才能為燙金創造良好的條件保證了燙金的質量。溫度對燙印有非常重要的影響，溫度需要控制在相應的范圍內，使染色樹脂層和粘合劑適度熔化，以確保鋁層的良好轉移。如果溫度過高，熔化過多，燙印圖文周圍的電化鋁也會熔化脫落，產生糊版。同時，高溫會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化，降低燙印產品的亮度，失去金屬光澤，使痕跡出現霧斑或起泡;但如果溫度過低，熔化不足，也會導致燙印不足或燙印不牢固，痕跡不牢固，容易脫落，或缺筆、斷劃、開花。
壓力
鋁層的燙印轉移需要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響電化鋁的附著牢度。即使溫度合適，如果壓力不足，電化鋁也不能很好地轉移到承印物上，會產生虛印、花版等問題;相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，痕跡會變厚，粘附和粘貼。通常，燙印壓力應適當降低，以達到不褪色、附著牢度好的標準。
調整燙印壓力應綜合承印材料、燙印溫度、速度、電化鋁本身等因素。一般來說，紙張結實，光滑度高，印刷油墨層厚，燙印溫度高，速度慢，燙印壓力應小，否則，應大。燙印壓力均勻。如果發現局部燙印不是和麻木，這里的壓力很可能太小，應該在平板上放一層薄紙，以平衡壓力。
燙印襯墊對壓力也有很大的影響。硬襯墊可使痕跡美觀，適用于堅固、光滑的紙張，如銅紙、玻璃紙;軟襯墊相反，痕跡厚，適用于大面積燙印，特別是表面不均勻、紙張平整度、光滑度差、紙張粗糙。
同時，燙印箔的安裝不宜過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清，糊版。
速度
燙印速度實際上反映了燙印過程中承印物與燙印箔之間的接觸時間，直接影響燙印牢度。燙印速度過快會導致燙印失敗或印花;燙印速度過慢不僅會影響燙印質量，還會影響生產效率。
